活性炭吸附濃縮+催化燃燒（CO）技術設計原理先進、性能穩定、安全可靠、節能省力、后期維護方便。吸附脫附+催化燃燒技術是將吸附脫附和催化燃燒相結合的一種集成技術。將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉化成小風量、高濃度的有機廢氣。脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮氣脫附等，脫附后的高濃度廢氣再經過催化燃燒精華處理。整個工藝流程包含了吸附和催化燃燒兩個基本原理，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭或者沸石吸附，吸附到1/4的時候，用熱空氣將有機物從吸附材料上脫附下來再生。脫附下來的有機物被濃縮達到2000mg/m3以上的時候，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣中，一部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進行，既適合連續操作，也適合間斷操作。適用于低濃度大風量、不宜直接燃燒或者催化燃燒和吸附回收處理的涂裝、印刷、皮革、塑料及化工車間揮發或者泄露的有機廢氣。

吸附濃縮+催化燃燒（CO）系統組成部分

一、吸附材料

1.活性炭

活性炭是以椰殼炭粉、煤質炭粉、木質炭粉為主要原料，加工成型再經過高溫活化而成的一種吸附材料；外觀呈黑色，內部空隙結構發達，表面積大，吸附能力強。我司現用于吸附濃縮+催化燃燒的活性炭呈正方體形狀，因其外形為蜂窩體，故被人們稱作蜂窩活性炭；常規尺寸為100mm*100mm*100mm。它的最大特點是過濾時風阻小，吸附力強，通常用于工廠廢氣處理，噴漆房除味，水處理、惡臭氣體凈化等環保領域。產品可分為一般分為防水、耐水和不耐水三種。

2.沸石

沸石蜂窩狀沸石分子篩的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料，其內孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000 m2/g，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點，是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體，與蜂窩活性炭同為吸附濃縮+催化燃燒技術的最普遍的兩種吸附材料。沸石的孔徑大小整齊均勻、內空隙結構發達、比表面積大、吸附能力強，含有大量肉眼看不到的孔徑，1克沸石材料中的孔徑，將其展開后比表面積可高達500-1000m2，特殊用途的更高.相比蜂窩活性炭，具有更耐高溫的特點。

二、催化劑

貴金屬催化劑是一種能改變化學反應速度而本身又不參與反應最終產物的貴金屬材料。應用于催化燃燒上的貴金屬催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料把貴金屬如Pt、Pd等負載在載體上。具有良好的綜合性能，不積碳、不積灰、層不脫落、催化凈化效果持久穩定的特點。把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。可適用于噴涂、印刷、汽車制造、漆包線等行業的VOCs廢氣凈化。